一文与您分享RUNOUT偏摆测试仪的正确使用步骤

　　RUNOUT偏摆测试仪主要用于测量轴类、盘类零件的径向跳动误差、圆跳动和端面圆跳动。它利用两顶尖定位被测零件，通过转动零件，测头在径向方向上直接测量跳动误差，具有结构简单、操作方便、测量效率高等特点。

 

　　以下是RUNOUT偏摆测试仪的正确使用步骤，希望能够帮助到您。

 

　　1、将仪器放置在平稳、干燥的工作台上，并确保固定座和活动座稳固可靠。将固定座在仪座上固定，按被测零件长度将活动座调整至合适位置。

 

　　2、将被测零件擦净，置于仪器的两顶尖之间（带孔零件需安装于心轴上）。确保零件转动自如，但不允许轴向串动。然后，拧紧固定顶尖座的手把，将零件稳固地固定在测试仪上。

 

　　3、将百分表或千分表安装在表架上，调整表杆使其通过零件的轴心线，并与轴心线大致垂直。调整测头与被测零件表面接触，并压缩1-2圈后紧固表架。确保表头稳固，避免在测量过程中发生移动或晃动。

 

　　4、进行测量时，应在零件的轴向三个截面上分别进行测量。转动被测零件一周，记录百分表或千分表读数的大值和小值，计算该截面上的径向跳动误差。取三个截面中圆跳动误差的大值，作为该零件的径向跳动误差。

 

　　5、如需测量端面圆跳动误差，可将杠杆百分表夹持在表架上，调整测量头与被测端面接触，并予压0.4mm。转动工件一周，记录百分表读数的大值和小值，计算端面跳动误差。在被测端面上均匀分布的三个直径处进行测量，取其三个中的大值为该零件端面圆跳动误差。

 

　　6、完成测量后，小心卸下被测零件，并对其进行必要的清洁和维护保养工作。

 

　　以上就是RUNOUT偏摆测试仪的正确使用步骤，使用时请严格按照步骤操作，确保测量结果的准确性和使用寿命。